一般在生產(chǎn)硅膠管的時候都會有個開機調(diào)模的工序，這個工序主要是為了保證硅膠管的產(chǎn)品質(zhì)量。但有些客戶在訂購硅膠管的時候，總覺得我們收取他們開機費是不合理的，其實硅膠管廠家收取開機費是因為開機調(diào)模的工序非常浪費材料。

所以廠家才會對客戶收取開機費來進行開機調(diào)模保證產(chǎn)品的質(zhì)量，因為沒有經(jīng)過調(diào)模工序生產(chǎn)出來的硅膠管表面一般都會有氣泡產(chǎn)生。硅膠管會起氣泡的原因有以下兩點：

　　1.原料問題：估計透明白碳黑不純，或者混入其他白碳黑

　　2.煉焦問題：膠料混煉不均勻，填充容量不合理，排膠溫度和時間沒有控制好，出現(xiàn)死膠，

      3.硬度問題：壁厚比較厚，硬度軟的話，會出現(xiàn)氣泡。

          具體的解決措施：

　　1:針對原料問題：選擇純度好點的透明白碳黑,捏合機清理干凈后再煉透明膠料

　　2:針對煉焦工藝問題:控制好捏合溫度，控制捏合時間,在原來的捏合時間上再延長5-10分鐘,再排膠檢驗。